汽車模具制造業(yè)取得了巨大的進步,先進的設計及加工設備的引進,包括氮氣彈簧的應用也越來越廣泛。氮氣彈簧是將高壓氮氣密封在壓力容器內(nèi),通過高壓氮氣的壓縮和膨脹得到一定的壓力。通過充氣口想缸內(nèi)沖高壓氮氣,當向下壓柱塞時,被壓縮的氮氣會對柱塞產(chǎn)生一個反作用力,這就是彈壓力。高壓氣體通過一次壓縮和膨脹來完成一個工作循環(huán)
氮氣彈簧工作時曲線都是直的,力度變化均勻,壽命長,行程大且使用穩(wěn)定可靠,因此在模具當中應用,可有效地降低閉合高度(氮氣彈簧的壓縮量在50%~60%),且由于其單個壓力較大,因此在模具空間狹小的地方更加適用。
傳統(tǒng)的彈性元素采用彈簧和橡膠來進行壓料和頂出件的。但是傳統(tǒng)彈性元素都存在初始力小、壓力變化大的情況,這樣會造成材料的偏移。
氮氣彈簧在模具設計中的應用也比較廣泛,某公司的皮卡車就在翼子板的前后左右均翻豎立邊,因為氮氣彈簧的體積小、力度大才使氮氣彈簧可以方便的安裝在這套模具里面穩(wěn)當?shù)墓ぷ鳌?/p>
在模具中使用氮氣彈簧過程中應注意的事項:
1、按照要牢固、可靠、穩(wěn)定,要盡量避免偏載,使氮氣缸受力平衡。
2、彈壓力的選擇不能根據(jù)壓力計算的結(jié)果直接選擇,一般要給15%~20%的增量。
3、控制表和配氣系統(tǒng)的安放位置要便于觀察、操作、調(diào)整。
4、模具中應設計限位塊:柱塞被壓入缸體的極限位置留有2-3mm的保護行程,因為設計者所選擇的額定行程,并不包括這個保護行程。
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